Anwendung und Verfahrenstechniken beim Tiefziehen von Metall
Unter Tiefziehen von Metall versteht man die nahtlose Umformung von Metall. Das Tiefziehen von Metall ist eines der wichtigsten Umformungstechniken, die sowohl in der Einzel- als auch in der Massenfertigung angewandt wird.
Das Tiefziehen bewirkt eine Reduzierung des Durchmessers des Metalls. Je schlanker das Metallstück werden soll, desto mehr Tiefziehzüge sind notwendig. Das Ergebnis des Tiefziehens ist davon abhängig, welche Eigenschaften das Material hat, welches Schmiermittel verwendet wurde und wie viel Druck auf das Metall ausgeübt wurde.
Beim Tiefziehen von Metallen unterscheidet man vier Verfahrenstechniken.
Beim konventionellen Tiefziehen mit zwei Zylindern wird ein Rundling oder eine Platte über einen Stempel durch eine Matrize gezogen.
Beim Stülpziehen wird die konventionelle Technik um einen weiteren Zylinder ersetzt.
Das hydromechanische Tiefziehen beinhaltet ein Hydrobad, ein Gemisch aus Wasser und Öl.
Der Rundling wird nun über den Stempel in das Hydrobad gedrückt und verformt sich dadurch. Das durch Öl und Wasser entstandene Kissen ersetzt dabei die Funktion der Matrize. Durch die unter Druck stehende Emulsion erfolgt die Umformung glatt und gleichmäßig. Der Einsatz des hydromechanischen Tiefziehens ist bei ausgefallenen Formen von Vorteil und sorgt bei manchen Umformungen dafür, dass unter Umständen ein Arbeitsschritt und damit Geld und Zeit eingespart werden kann.
Beim Hydroformen schließlich wird die Platte durch eine Flüssigkeit gegen eine Gegenform gedrückt. Der Vorteil beim Hydroformen liegt darin, dass auch kompliziertere Formen, zum Beispiel der Übergang von einer eckigen in eine runde Form durchführbar sind. Durch den hohen Druck der Flüssigkeit kann man feinere Änderungen in der Umformung durchführen.
Die verschiedenen Techniken beim Tiefziehen von Metall machen es möglich, diese Umformungstechnik in vielen Bereichen der metallverarbeitenden Industrie, unter anderem dem Automobil- und Flugzeugbau einzusetzen.